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机床测头有哪些作用
2025-04-23
工件测量与定位
测量工件尺寸:在加工前,机床测头可对毛坯件进行测量,获取其实际尺寸,以便确定加工余量和刀具路径,确保加工后的工件符合设计要求的尺寸精度。例如,对于一个复杂形状的模具毛坯,通过测头测量可以精确得知各部分的尺寸偏差,从而合理规划加工工艺。

确定工件位置:能够精确测量工件在机床工作台上的位置和姿态,实现快速准确的定位。即使工件在装夹过程中存在一定的偏差,测头也能实时检测并反馈给机床控制系统,由系统自动调整刀具路径,补偿位置误差,保证加工的准确性。比如在多轴加工中心上,测头可以帮助确定工件在不同坐标轴方向上的准确位置,使刀具能够精确地加工到预定位置。

刀具测量与补偿
刀具长度测量:机床测头可以测量刀具的长度。在刀具安装到机床主轴后,通过测头测量刀具的实际长度,并与编程设定的长度进行对比,自动补偿刀具长度的偏差,确保刀具在加工过程中能够准确地切削到工件的预定位置,提高加工精度。特别是在多把刀具交替使用的加工过程中,测头能快速准确地测量每把刀具的长度,减少刀具更换带来的误差。
刀具磨损检测:在加工过程中,实时监测刀具的磨损情况。随着加工的进行,刀具会逐渐磨损,影响加工质量和精度。测头通过定期测量刀具的尺寸和形状变化,能够及时发现刀具的磨损程度,当磨损超过一定阈值时,系统会发出报警提示,以便及时更换刀具,避免因刀具过度磨损导致的加工废品和质量问题。


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