机床测头精度等级划分会因测头类型不同而有差异，且目前国际上没有统一、绝对标准的划分方式，不过常见分类主要参考重复测量精度、测量不确定度等指标。

接触式机床测头
超高精度等级
重复测量精度：通常在 ±0.5μm 以内。这类测头采用了极为精密的机械结构和高灵敏度的传感器技术，能够对微小尺寸变化做出精确响应。
应用场景：主要应用于航空航天、精密电子等对零件尺寸精度要求极高的领域，用于测量高精度的零件，如航空发动机的叶片、高精度电路板的线路间距等。
高精度等级
重复测量精度：一般在 ±(0.5 - 1)μm 之间。其制造工艺和材料选择也相当严格，能满足大多数精密加工场合的测量需求。
应用场景：适用于汽车制造、精密模具加工等行业，例如汽车发动机的关键零部件、精密模具的型腔尺寸测量等。
中等精度等级
重复测量精度：大概处于 ±(1 - 3)μm 范围。在结构设计和传感器性能上稍逊于高精度测头，但具有较好的性价比。
应用场景：可用于普通机械加工、通用零部件制造等领域，如一般机械零件的孔径、外径测量等。
普通精度等级
重复测量精度：通常在 ±3μm 以上。这类测头结构相对简单，成本较低。
应用场景：主要用于对精度要求不太高的场合，如一些简单的机械加工、粗加工工序中的尺寸检测等。
非接触式机床测头（如光学测头）
超高精度等级
测量不确定度：可以控制在 ±1μm 以内。它利用先进的光学原理和复杂的算法，能够实现对物体表面形貌和尺寸的高精度测量。
应用场景：常用于科研机构、高端制造业的研发部门，对微小零件、微观结构进行高精度测量和分析，如微纳器件的尺寸检测、半导体芯片的线路测量等。
高精度等级
测量不确定度：一般在 ±(1 - 3)μm 之间。具备较高的分辨率和测量速度，能够快速、准确地获取物体的尺寸信息。
应用场景：广泛应用于电子制造、精密仪器制造等行业，用于测量电子元件的尺寸、精密仪器的零部件等。
中等精度等级
测量不确定度：大约在 ±(3 - 5)μm 范围。在保证一定测量精度的前提下，具有较好的适应性和稳定性。
应用场景：可用于机械加工、汽车零部件制造等行业的一般精度测量，如普通机械零件的轮廓测量、汽车零部件的外观尺寸检测等。