精度要求 如果加工的零件精度要求极高，如航空航天、精密模具制造等领域，通常需要选择精度在 ±1μm 以内的超高精度或高精度测头。 对于一般精度要求的零件加工，如普通机械零件加工，中等精度或普通精度的测头即可满足需求。 功能需求 工件...
超高精度等级：重复测量精度通常在 ±0.5μm 以内，测量不确定度可以控制在 ±1μm 以内。这类测头采用极为精密的机械结构和高灵敏度的传感器技术，主要应用于航空航天、精密电子等对零件尺寸精度要求极高的领域。 高精度等级：重复测量精度一般...
机床测头探针是安装在数控机床等加工设备上，用于测量工件尺寸、位置和形状的设备。数控加工中使用机床测头探针的原因主要有以下几点： 提高加工精度 测量工件原点：在加工前，机床测头探针可以精确测量工件的实际位置和尺寸，确定工件坐标系的原点，消...
工件测量与定位 测量工件尺寸：在加工前，机床测头可对毛坯件进行测量，获取其实际尺寸，以便确定加工余量和刀具路径，确保加工后的工件符合设计要求的尺寸精度。例如，对于一个复杂形状的模具毛坯，通过测头测量可以精确得知各部分的尺寸偏差，从而合理规...
测头控制器是一种用于控制测量设备中测头工作的装置。以下是其相关介绍： 工作原理 以触发式测头为例，当测针与零件接触产生角度变化时，测头发出开关信号，信号传送到测头控制器。控制器接收到信号后，对此时光栅计数器中的数据进行锁存，经处理后传送...
对刀仪是一种用于测量刀具长度、半径等参数的设备，其使用方法通常如下： 准备工作 清洁对刀仪的工作台和刀具安装部位，确保无杂物和油污。 根据刀具类型和尺寸，选择合适的刀柄或夹具，将刀具正确安装在对刀仪上。 打开对刀仪电源，预热一段时间...
数控机床加工精度补偿是指通过各种技术手段和方法，对数控机床在加工过程中产生的误差进行检测、分析和修正，以提高加工零件精度的一系列措施。以下是关于它的详细介绍： 误差来源 机床几何误差：机床的各个部件在制造和装配过程中存在一定的误差，如导...
1.代替人工做自动分中、寻边、测量，自动修正坐标系，自动刀补 2.对大型复杂零件在机床上直接进行曲面的测量 3.能提升现有机床的加工能力和精度，大型单件产品在线修正一次完成，不再二次装夹返工修补 4.批量分中一次完成，首件调机、打样、...
测头自身因素 质量与材质：优质的测头采用先进工艺和高质量材料制造，关键部件如测针、传感器等性能稳定，耐磨、耐腐蚀，能承受频繁测量的压力和冲击，使用寿命更长。例如雷尼绍的测头，核心部件采用特殊合金和陶瓷材料，耐磨性和抗变形能力强。 设计与...
一般工业环境下：如果使用频率正常，比如每天使用 4-8 小时，在较为理想的工作条件下，质量较好的机床测头一般可以使用 3-5 年。像在普通机械加工车间，加工材料常规、加工工艺稳定，机床测...
接触式机床测头 超高精度等级 重复测量精度：通常在 ±0.5μm 以内。这类测头采用了极为精密的机械结构和高灵敏度的传感器技术，能够对微小尺寸变化做出精确响应。 应用场景：主要应用于航空航天、精密电子等对零件尺寸精度要求极高的领...
床测头测量不准确可能由多种原因造成，以下是一些主要因素： 测头本身的问题： 精度误差：测头在制造过程中存在一定的精度限制，即使是高质量的测头也会有一定的测量误差范围。例如，一些接触式...
