第一步：明确机床类型与接口 这是基础前提，不同机床适配的测头接口不同。 数控车床 / 铣床：优先选能兼容机床数控系统（如 FANUC、SIEMENS）的测头，确保信号能直接传输。 加工中心：需确认测头是否支持自动换刀功能，避免与...
“测头” 是一种用于精确测量的传感器装置，核心功能是获取物体的位置、尺寸、形状或表面信息，广泛应用于工业制造、计量检测等领域。 测头的核心定义 测头本质是一种 “电子量尺”，但比传统量尺更精密、更自动化。它通过接触或非接触的方式，将物理...
机床测头是一种安装在数控机床（如加工中心、车床、铣床等）主轴或工作台上的高精度测量装置，核心功能是在加工过程中对工件、刀具或机床本身进行动态测量，替代传统的人工离线检测，实现 “加工中测量” 与 “加工后验证” 一体化，从根本上解决传统加工...
工作原理 机床测头的核心是一种精密的触发机制，当测头轻触工件表面时，测头内部的触发机制被激活，发送一个信号给数控系统。数控系统根据接收到的信号，结合测头的位置信息，精确计算出工件的具体位置和尺寸。 提升加工精度的方式 ...
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一、主流类型：接触式测头的工作原理（占比 90% 以上） 接触式测头是数控机床最常用的类型，需通过测针直接接触工件表面或刀具刃口获取数据，核心依赖 “触发式信号转换”，典型代表为机械触发式测头和应变片式测头。 1. 机械触发式测头（最基...
一、追求 “高精度加工” 的数控机床 当加工需求对尺寸精度、形位公差（如同轴度、平面度）要求严苛时，机床测头是避免精度偏差的关键工具，典型场景包括： 精密模具加工机床（如高速铣、石墨加工中心）模具零件（如型腔、型芯）精度直接决定产品质量...
功能作用：机床测头可在加工循环中不需人为介入，直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量，并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量，使机床能加工出更高精度的零件。它能实现自动工件找正、序中控制...
触发原理 电阻应变式：利用应变片感应形变，当探针接触工件表面产生微小形变时，应变片的电阻值发生变化，从而感应出相应的信号。该方式灵敏度高，响应快速，温度稳定性好。 &n...
复杂曲面加工与检测：在航空航天、医疗等行业，常需加工复杂、自由曲面工件，如叶片、叶轮、胫骨托等。机床测头可快速检测这些工件的几何形状，通过 3D 表面数据采集，能精确获取曲面的坐标信息。如雷尼绍的 OSP60 扫描测头，基于 SPRI...
一、核心价值：解决数控加工的 “精度与效率矛盾” 数控加工的核心需求是 “按程序精准生产”，但实际加工中，多种因素会导致 “程序设计值” 与 “实际加工结果” 出现偏差。机床测头的核心作用，就是实时检测偏差、反馈修正，让加工过程始终 “可...
一、测量精度与稳定性：精密制造的 “刚需保障” 直接接触的 “零偏差” 特性 接触式测头通过测针与工件表面的物理接触触发信号，测...
