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机床测头是什么仪器?
2025-10-11
机床测头是一种安装在数控机床（如加工中心、车床、铣床等）主轴或工作台上的高精度测量装置，核心功能是在加工过程中对工件、刀具或机床本身进行动态测量，替代传统的人工离线检测，实现 “加工中测量” 与 “加工后验证” 一体化，从根本上解决传统加工中 “精度检测效率低、二次装夹易误差” 的痛点。
一、机床测头的核心作用 传统加工需停机后将工件拿到外部量具（如卡尺、三坐标测量机）检测，若尺寸超差需重新装夹调整，不仅耗时，还可能引入新误差。机床测头通过 “在线测量” 直接规避这些问题，具体作用可分为三类： 工件测量：校准位置、补偿误差、验证尺寸 工件装夹后，自动测量基准面，确定实际坐标原点，避免因装夹偏移导致的加工偏差； 粗加工后测量关键尺寸（如孔径、台阶高度），根据测量结果自动调整精加工参数，确保最终尺寸达标； 加工完成后直接验证尺寸是否符合设计要求，无需停机转运，减少不合格品流出风险。 刀具测量：检测状态、补偿误差 新刀具安装后，自动测量刀具长度、半径，生成精准的刀具参数并录入数控系统，替代人工对刀的繁琐操作； 加工过程中实时检测刀具磨损、崩刃情况，一旦发现异常立即停机报警，避免因刀具失效导致批量废件； 补偿刀具热变形误差（如高速加工中刀具受热伸长），保证长时间加工的尺寸稳定性。
二、机床测头的分类 |
