机床测头是什么:智能加工的感知中枢
2025-09-10
       功能作用:机床测头可在加工循环中不需人为介入,直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量,并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量,使机床能加工出更高精度的零件。它能实现自动工件找正、序中控制和工件验证等功能,有助于提高数控加工中心和车床的加工效率。

       工作原理:数控系统控制测头移动至工件待测部位,当测头的测头部接触到工件表面时,内部的传感器会感应到微小的位移变化。接触式测头通过物理接触检测位移,非接触式测头则通过激光或光电传感器检测。测头内的传感器将感应到的变化转化为电信号,通过电缆或无线方式传输到数控系统。数控系统接收信号后,记录测头与工件接触时的坐标,并计算工件的实际几何尺寸和位置,与设计值比较后自动调整加工参数或刀具补偿值。

       分类方式:按功能可分为工件检测测头和刀具检测测头;按信号传输方式可分为硬线连接式、感应式、光学式和无线电式四种。
       测量优势:机床测头能够增强质量控制,其精密、准确的测量性能有助于实现全面的质量控制检查;可以提升生产效率,减少手动测量操作,降低人为误差风险,加快检测速度;有助于改进制程控制,利用实时反馈,制造商可在工件偏离公差时及时调整;还能降低制造成本,及早发现偏差可避免生产不合格工件,减少返工;同时可以提高灵活性,对复杂工件和难以触及的特征进行高效检测。

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